Mi a bélyegzés?

1, a bélyegzés meghatározása
A bélyegzés röviden egy olyan folyamat, amely a penészeket használja a külső erő alkalmazására a fémlemezekre, csíkokra, csövekre stb., Amelyeket plasztikus deformáción vagy elválasztáson keresztül végeznek, ezáltal megszerezve az alkatrészek vagy termékek kívánt alakját és méretét. Ebben a folyamatban a penész döntő szerepet játszik, amikor meghatározza a bélyegzett alkatrészek alakját, méretét és pontosságát. Ezért a formák tervezése és gyártása kulcsfontosságú kapcsolatok a bélyegzési folyamatban.
2., A bélyegzés működési elve
A bélyegzés működési elve a fémek plasztikus deformációs jellemzőin alapul. Amikor a fém anyagokat külső erőknek vetik alá, belső szemük csúszni és átrendeződni, ezáltal elérve a forma változást. A bélyegzési folyamat során a penész nyomást gyakorol a fém anyagra, ami azt jelenti, hogy plasztikus deformáción megy keresztül, és kialakul a kívánt alak. Ugyanakkor a penész vágóéle nyírási hatással lesz az anyagra, elérve az anyag elválasztását, például a lyukasztást, a cseppet és más folyamatokot.
Pontosabban, a bélyegzési folyamat a következő szakaszokra osztható:
Előkészítési szakasz: Helyezze a fém anyagot a penész megfelelő helyzetébe, és javítsa meg. Ezen a ponton biztosítani kell, hogy a fém anyag és a penész közötti rés megfelelő legyen, hogy elkerülje a túlzott súrlódást és az ellenállást a bélyegzési folyamat során.
Bélyegzési szakasz: Indítsa el a bélyegző berendezést, hogy külső erőt alkalmazzon a fém anyagra a penész segítségével. A penész hatása alatt a fém anyag plasztikus deformáción megy keresztül, és a kívánt alakot képezi. Ebben a folyamatban a penész pontossága és teljesítménye döntő szerepet játszik a bélyegzett alkatrészek minőségében.
Szétválasztási szakasz (ha szükséges): Az elválasztandó bélyegző alkatrészekhez a penész vágóéle nyírási hatást gyakorol az anyagra az anyag elválasztásának elérése érdekében. Ez a folyamat megköveteli a nyíróerő és a nyíró sebességének pontos ellenőrzését a bélyegzett alkatrészek méretének és felületi minőségének biztosítása érdekében.
Extrakciós szakasz: Távolítsa el a bélyegzett alkatrészeket a penészből, és hajtsa végre a későbbi feldolgozást vagy tesztelést. Ezen a ponton figyelmet kell fordítani a bélyegzett alkatrészek felületi minőségének védelmére, hogy elkerüljék a karcolást vagy a károsodást az extrahálási folyamat során.
3, A bélyegzés osztályozása
A bélyegzési technológiát különféle típusokra lehet felosztani, feldolgozási jellemzői és céljai alapján. A gyakori osztályozási módszerek között szerepel az osztályozás deformációs mód szerint, a folyamat természetének osztályozása és a penészszerkezet osztályozása.
A deformációs módszerrel osztályozva:
Stretch bélyegzés: Az anyag kialakítása a kívánt alakba a penész nyújtási hatása alatt. Ezt a bélyegzési módszert általában használják hengeres alkatrészek, doboz alakú alkatrészek stb. Készítésére.
Kompressziós bélyegzés: Az anyagok plasztikus deformációját okozza az öntőformák kompressziós hatása alatt. Ezt a bélyegzési módszert általában használják fémlemez -bélyegző alkatrészek gyártására, vastag lemezbélyegző alkatrészek stb.
Hajlító bélyegzés: Az anyag kívánt hajlító alakjának kialakítása a penész hajlító hatása alatt. Ezt a bélyegzési módszert általában használják hajlított alkatrészek, hajlított alkatrészek stb.
Karimás bélyegzés: Az anyag szélét felfordítva a kívánt alak kialakításához. Ezt a bélyegzési módszert általában karimás alkatrészek, hengerelt él alkatrészek stb. Gyártására használják.
A folyamat természete szerint osztályozva:
Szétválasztási folyamat: Célja az anyagok elválasztása a fémlemezről egy bizonyos kontúrvonal mentén, hogy független alkatrészeket képezzen. A közös elválasztási folyamatok között szerepel a lyukasztás, a vágás, a vágás stb.
A kialakítási folyamat: Az anyagok plasztikus deformációjának oka a kívánt alak kialakításához. Általános formázási folyamatok közé tartozik a hajlítás, a nyújtás, a karima, a duzzadás, a nyaki stb.
A penészszerkezet szerint osztályozva:
Egyszerű penész bélyegzés: Használjon szerkezetileg egyszerű formákat a feldolgozás bélyegzéséhez. Ez a bélyegzési módszer alkalmas kis kötegelt méretű és egyszerű formájú alkatrészek előállítására.
Kompozit penész bélyegzés: Egy kompozit penész használata, több munkamarazattal a feldolgozás bélyegzésére. Ez a bélyegzési módszer egyszerre több folyamatot képes befejezni, javítva a termelés hatékonyságát.
Progresszív szerszámbélyegzés: Használjon progresszív meghalást több munkaállomással a feldolgozás bélyegzéséhez. Ez a bélyegzési módszer folyamatos termelést érhet el, és alkalmas nagy tételekkel és összetett formákkal rendelkező alkatrészek előállítására.
4., A bélyegzés jelentkezési területei
A bélyegzési technológiának széles körű alkalmazása van különféle területeken, mint például az autóipari gyártás, a repülőgépgyártás, az elektronikus készülékek, a műszerek, a háztartási készülékek stb., Különösen az autógyártás területén, a bélyegzési technológia döntő szerepet játszik. A testet, az alvázot, az üzemanyagtartályt, az autó radiátor uszonyait, valamint a kazán gőzdobját és a tartály héját bélyegzési technológiával gyártják. Ezenkívül a bélyegzési technológiát a repülőgépiparban is használják olyan kulcsfontosságú alkatrészek, például repülőgép -bőr és szárnygerendák előállításához. Ezek az alkalmazások teljes mértékben megmutatják a fémfeldolgozás területén a bélyegzési technológia erős erősségét és széles körű alkalmazásának kilátásait.
https://www.spring-supplier.com/stamping/stainless-steel-stamping/steel-metal-taping.html