Újrahasznosítható -e az elektronikus rugók anyaga?

一, elektronikus tavaszi anyagrendszer: többváltozós evolúció fémről kompozit anyagokra
Az elektronikus rugók anyagválasztása közvetlenül befolyásolja újrahasznosítási értéküket és folyamatútjukat. A hagyományos elektronikus rugók elsősorban fém anyagokból készülnek, beleértve a rugós acélból, rozsdamentes rugós acélból, nikkel -titán ötvözetekből stb. Ezeket az anyagokat széles körben használják olyan területeken, mint például az autóipari elektronika és az ipari berendezések, nagy szilárdságuk, magas hozam és szilárdsági arány és fáradtság ellenállás miatt. Például a Catpillar kotrók alvázában használt C9 feszültség -rugóegység ellenáll a 12 tonnás dinamikus terhelésnek. Alapvető anyaga a magas szén -dioxid -ötvözött acél, amely egyensúlyt teremt az elasztikus modulus és a fáradtság között hőkezelő technológián keresztül.
Az elektronikus eszközök rugalmasság felé történő fejlesztésével az organikus elasztomer anyagok fokozatosan kialakuló iránygá válnak. A polimer anyagokat, például a polidimetil -sziloxánt (PDMS) és a poliuretánt (PU) rugalmas érzékelőkként és energiatermelőként használják hordható eszközökben nyújtható eszközök és önmaguk - gyógyító tulajdonságaik miatt. Noha az ilyen típusú anyag még gyerekcipőben jár az újrahasznosítás területén, biológiailag lebontható vagy újrahasznosítható tulajdonságai új ötleteket nyújtanak az elektronikus hulladék csökkentésére. Például a Stanfordi Egyetem által az Egyesült Államokban kifejlesztett dinamikus kovalens kötvényeken alapuló poliuretán elasztomer meghatározott körülmények között elkülöníthető monomerekbe, zárt -} hurok újrahasznosításával.
2, Az újrahasznosítási technológiai út: a fizikai válogatás, a kémiai extrakció és a biológiailag lebontás együttműködési innovációja
Az elektronikus tavaszi anyagok újrahasznosításának három fő technológiai szűk keresztmetszetének meg kell küzdenie: az anyagi bonyolultság, a szerkezeti miniatürizálás és a szennyezés ellenőrzése. A jelenlegi mainstream technológiai út diverzifikált tulajdonságokat mutat:
1. fizikai kémiai kombinált újrahasznosítás a fémrugók
A fizikai válogatás és a kémiai extrahálás kombinációja dominál a fémrugókban. Egy bizonyos elektronikus hulladék -újrahasznosító vállalkozás Shenzhenben három - színpadi folyamatot fogad el, amely "a mágneses elválasztás örvényszivárgásának összetörését", amely a rugós acél hatékony elválasztását eredményezheti a fémektől, például a rézből és az alumíniumból. A nagy értékű - hozzáadott anyagok, például a nikkel -titánötvözetek esetében azokat nedves fémkohászati ​​technikákkal, például savas kimosódással és elektrolízissel kell extrahálni. Például, hogy a nikkel -titánötvözet -rugók visszanyeréséhez a hulladékrogrammákból a salétromsav -kimosódást először a felszíni oxidréteg eltávolításához használják, majd a fémet elektrodepozícióval tisztítják, a tisztaság 99,9%-kal.
2. A rugalmas elasztomerek biokémiai szinergetikus újrahasznosítása
A rugalmas elektronikus rugók újrahasznosítása az anyag lebomlásának és a funkcionális regenerációnak a kettős kihívásokkal szembesül. A németországi Fraunhofer Intézet által kifejlesztett enzimatikus pirolízis kombinált folyamat elérheti a PDMS -alapú elasztomerek szelektív lebomlását. Ez a folyamat először a lipázt használja a sziloxán kötések bontására a polimer láncokban, alacsony molekulatömegű szilanolt generálva. Ezután pirolízissel a szilikát szilícium -dioxiddá és metanolmá alakítják, és az anyagok és az energia kettős visszanyerését elérik. A kísérleti adatok azt mutatják, hogy a PDM -ek visszanyerési sebessége e folyamat szerint elérheti a 85%-ot, és az újrahasznosított anyag mechanikai tulajdonságai összehasonlíthatók az eredeti anyag tulajdonságaival.
3. Gradiens elválasztási technológia a kompozit rugókhoz
A fémpolimer kompozit rugók esetében a gradiens elválasztási technológia kulcsfontosságú áttörésgé vált. A Toyota által a Japánban kifejlesztett "alacsony - hőmérsékleti plazma szuperkritikus folyadék" együttes folyamat nem - acél PU kompozit rugók pusztító elválasztását érheti el. Ez a folyamat először a PU felületét alacsony - hőmérsékleti plazmával maratja, hogy csökkentse annak tapadását a fém -aljzathoz, majd szuperkritikus szén -dioxidot használ a PU feloldására, és végül tiszta fémrugókat és újrafeldolgozható PU -részecskéket kap a centrifugális elválasztás révén. Ezt a technológiát alkalmazták az autófelfüggesztési rendszer újrahasznosítására, éves feldolgozási kapacitással 5000 tonna berendezésenként.
3, Ipari gyakorlat: Átmenet az egyszeri újrahasznosításról a teljes életciklus -kezelésre
Az elektronikus tavaszi anyag újrahasznosításának iparosodási folyamata a "csőkezelés végétől" a "teljes lánc -együttműködésig" fejlődik. A globális vezető vállalkozások zárt - hurokrendszert hoztak létre, amely a tervezést, a gyártást és az újrahasznosítást tartalmazza:
1. Benchmark esetek az autóipari elektronika területén
A Bosch Group újrahasznosítható nikkel -titánötvözet -rugókat használ az autóipari ESP rendszerében, amelyek teljes nyomon követhetőséget érnek el a termelésről az újrahasznosításra azáltal, hogy a nano -nyomkövető részecskéket beágyazják az anyagba. Amikor a rugó eléri szolgálati élettartamának végét, az újrahasznosító vállalkozás gyorsan megtalálhatja az anyag összetételét x - Ray fluoreszcencia spektrométer segítségével, és megfelel az optimális újrahasznosítási folyamatnak. Ez az üzemmód 40% -kal csökkenti a nikkel -titánötvözet újrahasznosítási költségeit, 65% -kal a szén -dioxid -kibocsátást.
2. Innovatív feltárás a fogyasztói elektronika területén
Az Apple által indított "Daisy" szétszerelési robot automatikusan felismeri az iPhone mikroforrásait, és egy robotkaron keresztül pontosan szétszerelheti őket. A Daisy lézercsökkentési technológiát alkalmaz a rozsdamentes acélrugók elválasztására a modultól, majd a fémet indukciósolvadással megtisztítja 92%-os visszanyerési sebességgel. Ezenkívül az Apple együttműködött az anyagszállítókkal, hogy újrahasznosított rozsdamentes acélt használjon a MacBook Shell gyártásához, és zárt - hurokciklusot képez a "Spring Metal termék".
3. Skála alkalmazás az ipari berendezések területén
A Siemens széles körben használja az állandó erőforrást az ipari motorokban, és újrahasznosítási rendszere világszerte 50 országot fed le. A harmadik - párt újrahasznosítóval való „tavaszi bank” együttes felépítésével a Siemens egységes gyűjteményt és a hulladékrugók hierarchikus felhasználását érte el: magas - precíziós rugókat közvetlenül a tesztelés után felújítanak, míg az alacsony precíziós rugók lecsökkentik a nem kritikus alkatrészekhez, és véglegesen nem lehet újra beavatkozni. Ez az üzemmód a tavaszi erőforrások felhasználási arányát 98% -ra növeli, és 120000 tonnával csökkenti az éves szén -dioxid -kibocsátást.
https: //www.spring - beszállító.com/spring/extension - rugó/heavy - szolgálat - kiterjesztés - rugó.html